Klepafsluiters

Wat is een klepafsluiter?
Een klepafsluiter (globe valve) is een lineaire afsluiter waarbij een schijf loodrecht op de zitting beweegt om de doorstroming te stoppen, te starten of te regelen. Door die constructie is de stromingskarakteristiek goed voorspelbaar en zeer geschikt voor nauwkeurige regeling. Houd wel rekening met een hogere drukval dan bij bijvoorbeeld kogel- of schuifafsluiters. Daardoor wordt de klepafsluiter vaak gekozen wanneer controle belangrijker is dan minimale drukverliezen.

Hoe werkt een klepafsluiter?
De schijf is met een spindel (stijgende of niet-stijgende) verbonden en beweegt omhoog of omlaag, waardoor de ringvormige doorgang groter of kleiner wordt. Zo verandert de Kv-waarde en kunt u de flow proportioneel regelen. Afhankelijk van trim en zitting kan de klep lineaire of gelijk-procentuele regelkarakteristiek hebben. Afdichtingen en pakking in de kap voorkomen lekkage langs de spindel.

Hoe zie ik of een klepafsluiter open of dicht is?
Bij een spindel met buitenliggende draad (rising stem) kunt u de klepstand rechtstreeks aflezen aan de zichtbare spindelslag. Bij een niet-stijgende spindel is een visuele standaanwijzer of schaalverdeling nodig. Voor extra zekerheid zijn er elektrische/mechanische eindschakelaars of een duidelijke kleurmarkering op handwiel en kap. In geautomatiseerde toepassingen geeft de actuator of positiegever (positioner) de stand digitaal door.

Wanneer kies ik een pneumatische klepafsluiter?
Als u meerdere afsluiters centraal wilt aansturen, vaak schakelt of snelle respons zoekt, is pneumatiek ideaal. Met veerretour kiest u een failsafe-stand (fail-open of fail-close) bij luchtuitval voor procesveiligheid. In combinatie met een positioner is nauwkeurige modulerende regeling mogelijk, ook bij variërende procescondities. Bovendien is pneumatiek robuust in ruwe of ATEX-omgevingen waar elektrische aandrijvingen minder gewenst zijn.

Hoe onderhoud ik een klepafsluiter?
Controleer periodiek pakking, zitting en schijf op slijtage, erosie of cavitatie en vervang onderdelen tijdig om lekken te voorkomen. Reinig en smeer de spindeldraad volgens fabrikantvoorschrift en controleer de uitlijning van de actuator. Bij pneumatische uitvoeringen hoort daar ook een check van luchtkwaliteit (filter/regulator/lubricator) en het functioneren van eindschakelaars en positioner bij. Voer na onderhoud altijd een druk- en dichtheidsproef uit voordat u de klep weer in bedrijf neemt.