Types flowmeters
Elk meetprincipe heeft zijn eigen sterke punten qua medium, nauwkeurigheid, drukval en onderhoud. Onderstaande samenvatting helpt u snel de juiste richting te kiezen. Klik door naar de details per type voor toepassingsvoorbeelden en installatie-tips.
| Principe |
Media / toepassing |
Nauwkeurigheid* |
Drukval / moving parts |
Installatie-notities |
| Rotameter (vlotter) |
Visuele indicatie, schone vloeistoffen/gassen |
Basis |
Laag / Ja |
Verticale inbouw; afleesafstand plannen |
| Peddelwiel / turbine |
Schone media, water/lichte olie |
Middel |
Laag-middel / Ja |
Rechte aan-/uitloop, gevoelig voor vervuiling |
| Ovaalrad (PD) |
Doseren, viscositeit variabel |
Hoog |
Middel / Ja |
Kalibratie op medium; by-pass aanbevolen |
| Elektromagnetisch |
Geleidende vloeistoffen (water, slurry) |
Hoog |
Zeer laag / Nee |
Vol gevulde leiding; aarding; rechte stukken |
| Vortex |
Stoom, gassen, schone vloeistoffen |
Middel-hoog |
Middel / Nee |
Rechte stukken; voldoende Reynoldsgetal |
| Thermisch massaflow |
Perslucht en industriële gassen |
Middel-hoog |
Zeer laag / Nee |
Condities naar norm (Nm³) / kalibratiefactor gas |
| Coriolis (massa) |
Massadebiet, dichtheid, custody |
Zeer hoog |
Middel / Nee |
Inbouwruimte; trillingen beperken |
| Ultrasoon (transit-time) |
Water (clamp-on), proces, HVAC; ook gas |
Middel-hoog |
Zeer laag / Nee |
Vol gevulde leiding; goede akoestische koppeling |
*Indicatief; feitelijke nauwkeurigheid is type- en mediumspecificiek.
Mechanische flowmeters
Elektronische flowmeters
- Elektromagnetische flowmeter: ideaal voor geleidende vloeistoffen (water, slurries)
- Vortex flowmeter: betrouwbaar in stoom- en luchttoepassingen
- Thermische flowmeter: van lucht tot dunne olie
- Drukverschil flowmeter: pitot, meetflens of venturi voor hoge nauwkeurigheid
Ultrasone flowmeter
Een ultrasone flowmeter werkt met twee (of meer) transducers die geluidsgolven zowel met als tegen de stromingsrichting door het medium sturen. Het verschil in looptijd (transit-time) is recht evenredig met de gemiddelde stroomsnelheid en levert, in combinatie met de leidingdiameter, het volumetrische debiet op. Clamp-on-uitvoeringen worden aan de buitenzijde van de buis bevestigd en zijn daardoor ideaal voor schone, homogeen gevulde vloeistoffen zonder procesonderbreking. Voor gasmeting zijn speciale ultrasone meters beschikbaar die druk- en temperatuurcompensatie toepassen en vaak meerdere meetpaden gebruiken voor extra nauwkeurigheid. Typische toepassingen zijn energiemetingen in HVAC, (drink- en proces)water, chemicaliëndosering, persluchtmonitoring en tijdelijke metingen bij inbedrijfstelling of troubleshooting.
Coriolis flowmeter
Een Coriolis flowmeter meet massa direct via trillingen in de meetbuis. Uitermate nauwkeurig (tot 0,1 %) en onafhankelijk van dichtheid of viscositeit. Perfect voor massa-flow en concentraatmetingen.
Flowmeter water
Voor waterinstallaties is de elektromagnetische flowmeter vaak de eerste keuze: hij heeft geen bewegende delen, kent een zeer lage drukval en blijft nauwkeurig bij wisselende viscositeit en vervuiling. Let bij de inbouw op een volledig gevulde leiding, correcte aarding en voldoende rechte aan-/uitloop voor een stabiele meting. Wanneer massabalans, dichtheidsbepaling of mengconcentratie belangrijk is, biedt een Coriolis-meter directe massaflow en extra procesinformatie. Voor lokale, snelle visuele controle is een rotameter nog steeds praktisch en kostenefficiënt. De uiteindelijke keuze hangt af van DN, gewenste nauwkeurigheid, mediumeigenschappen en het gewenste uitgangssignaal (bijv. 4–20 mA, puls of digitaal).
Flowmeter lucht
Bij perslucht en gassen leveren thermische massaflowmeters directe massastroom en normvolumestroom (Nm³/h), ideaal voor energiemanagement en lekdetectie. Houd rekening met gassamenstelling en temperatuur/druk, of kies modellen met compensatie voor consistente resultaten. Vortexmeters zijn robuust voor stoom en droge gassen en bieden een breed turndown-bereik met betrouwbare linearisatie, mits er voldoende rechte leidingstukken aanwezig zijn. Ultrasone meters meten contactloos en zijn geschikt voor grotere diameters of retrofit; met druk-/temperatuurcompensatie bereiken ze een hoge reproduceerbaarheid. Selecteer het juiste uitgangssignaal (4–20 mA, puls, IO-Link/Modbus) en zorg voor schone, droge lucht om sensorvervuiling en meetdrift te voorkomen.
Flowmeter selectie
Start met het medium (geleidend / niet-geleidend, schoon / met deeltjes), het meetdoel (volume of massa) en het bereik/turndown. Check procescondities (druk, temperatuur, viscositeit, gasfractie) en inbouw (DN, rechte aan-/uitloop, vol gevulde leiding). Bepaal vervolgens de gewenste nauwkeurigheid, certificeringen (bijv. hygiënisch/ATEX) en signaaluitgangen (4–20 mA, puls, IO-Link/Modbus). Druksensoren en manometers maken uw instrumentatie compleet.
Veelgestelde vragen over flowmeters
Wat doet een flowmeter?
Een flowmeter meet continu de doorstroomsnelheid en het volumetrische of massadebiet van vloeistoffen of gassen. Het meetsignaal (bijv. 4–20 mA, puls of digitaal via Modbus/IO-Link) wordt door uw PLC/SCADA uitgelezen voor regeling en bewaking. Veel flowmeters totaliseren bovendien het verbruik en geven alarm bij afwijkingen of lekverliezen. Afhankelijk van medium en nauwkeurigheid kiest u o.a. voor magnetisch-inductief, Coriolis, vortex of ultrasoon.
Wat is het verschil tussen een flowmeter en een watermeter?
Een watermeter is primair bedoeld voor drinkwaterregistratie en facturatie; hij is meestal mechanisch (bijv. enkel-/meervoudige straal of Woltman), meet alleen volume en toont een telwerk (soms met eenvoudige pulsuitgang). Een flowmeter is een bredere instrumentcategorie voor water, gassen en procesvloeistoffen en werkt met uiteenlopende principes (magnetisch-inductief, ultrasoon, Coriolis, vortex). Naast totalisatie geeft een flowmeter ook het actuele debiet en vaak extra procesdata (zoals temperatuur/diagnostiek) via 4–20 mA, puls of digitale protocollen (Modbus, IO-Link). Waar watermeters vooral voor verrekening en verbruiksregistratie worden gebruikt, inzet u flowmeters voor procesregeling, energiemeting en lekdetectie.
Wat is een flowmeter voor lucht?
Een flowmeter voor lucht meet het debiet van perslucht of gas, meestal met thermische massameting, vortex- of ultrasone (transit-time) technologie. Afhankelijk van het principe geeft hij volumestroom (m³/h, Nl/min) of massastroom (kg/h) en totaliseert het verbruik; veel modellen corrigeren naar normcondities (Nm³/h) voor eerlijke vergelijking. Typische toepassingen zijn lekdetectie, verbruiksallocatie per lijn of machine en energiemanagement van compressorparken. Koppeling met PLC/SCADA via 4–20 mA, puls of digitale protocollen (bijv. IO-Link of Modbus) maakt bewaking en regeling eenvoudig.
Hoe werkt een debietmeting?
Een debietmeting kan op verschillende meetprincipes berusten. Verplaatsingsmeters tellen het volume per cyclus van een kamer/rotor of zuiger, terwijl vortexmeters de frequentie van wervelingen achter een bluff body meten die recht evenredig is met de stroomsnelheid. Bij elektromagnetische meters wekt een geleidende vloeistof die door een magneetveld stroomt een spanning op (Faraday) evenredig aan de snelheid, en ultrasone transit-time meters bepalen het tijdsverschil van geluidsgolven met en tegen de stroming. Coriolis-meters laten een buis trillen; de faseverschuiving door massa-stroom geeft direct massadebiet, vaak met gelijktijdige dichtheids- en temperatuurbepaling.
Advies & offerte op maat
Onze specialisten helpen u de optimale flowmeter te kiezen voor uw proces. Klanten besparen storingen én verhogen procesbetrouwbaarheid. Plan vandaag nog uw gratis adviesgesprek!
Plan gratis advies
