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Durchflussmesser für genaue Durchflussmessung

Durchfluss-Messtechnik
Durchfluss-Messtechnik

Durchflussmesser: Funktionsweise, Typen und Anwendungen

Ein Durchflussmesser misst die Durchflussgeschwindigkeit (Volumenstrom) von Gasen oder Flüssigkeiten in Ihrer Anlage, sodass Sie Prozesse zuverlässig regeln oder überwachen können.


Durchflussmesser sind in der Prozessindustrie unverzichtbar für stabile Qualität, Sicherheit und Energieeinsparungen. Sie messen und totalisieren den Durchfluss für Dosierung, Chargierung und Verbrauchsüberwachung und liefern zuverlässige Signale für Regelung und Alarme. Je nach Medium und Anwendung wählen Sie das passende Messprinzip: elektromagnetisch für Wasser, Coriolis für Massendurchfluss, Vortex für Dampf, thermisch für Druckluft und Ultraschall (Clamp-On) für Retrofit ohne Stillstand. So erhalten Sie präzise Messdaten bei minimalem Druckverlust und geringem Wartungsaufwand.

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FIP Flowmeter saddle d160, DN150, Sensor Lenght: L1, Material: U-PVC/C-PVC, EPDM
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FIP PVC T-Fitting d25, DN20
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Durchflussmesser für genaue Durchflussmessung

Typen von Durchflussmessern

Jedes Messprinzip hat eigene Stärken in Bezug auf Medium, Genauigkeit, Druckverlust und Wartung. Die folgende Übersicht hilft Ihnen, schnell die richtige Richtung zu wählen. Klicken Sie sich zu den Detailseiten je Typ durch – mit Anwendungsbeispielen und Installationshinweisen.

Prinzip Medium / Anwendung Genauigkeit* Druckverlust / bewegliche Teile Installationshinweise
Rotameter (Schwebekörper) Visuelle Anzeige, saubere Flüssigkeiten/Gase Grundlegend Niedrig / Ja Vertikaler Einbau; Ablesedistanz einplanen
Schaufelrad / Turbine Saubere Medien, Wasser/Leichtöl Mittel Niedrig–mittel / Ja Gerade Ein- und Auslaufstrecken; empfindlich gegenüber Verschmutzung
Ovalrad (PD) Dosierung, variierende Viskosität Hoch Mittel / Ja Kalibrierung auf tatsächliches Medium; Bypass empfohlen
Elektromagnetisch Leitfähige Flüssigkeiten (Wasser, Schlämme) Hoch Sehr niedrig / Nein Voll gefüllte Leitung; Erdung; gerade Strecken
Vortex Dampf, Gase, saubere Flüssigkeiten Mittel–hoch Mittel / Nein Gerade Strecken; ausreichende Reynolds-Zahl
Thermischer Massedurchfluss Druckluft und Industriegase Mittel–hoch Sehr niedrig / Nein Auf Normbedingungen (Nm³) normieren / Gaskalibrierfaktor
Coriolis (Masse) Massendurchfluss, Dichte, Abrechnung (Custody Transfer) Sehr hoch Mittel / Nein Einbauraum; Vibrationen begrenzen
Ultraschall (Transitzeit) Wasser (Clamp-on), Prozess, HLK; auch Gas Mittel–hoch Sehr niedrig / Nein Voll gefüllte Leitung; gute akustische Kopplung

*Indikativ; die tatsächliche Genauigkeit ist typen- und mediumspezifisch.

 

Mechanische Durchflussmesser

 

Elektronische Durchflussmesser

  • Elektromagnetischer Durchflussmesser: ideal für leitfähige Flüssigkeiten (Wasser, Schlämme)
  • Vortex-Durchflussmesser: zuverlässig in Dampf- und Luftanwendungen
  • Thermischer Durchflussmesser: von Luft bis Leichtöl
  • Differenzdruck-Durchflussmesser: Pitot, Blende oder Venturi für hohe Genauigkeit

 

Ultraschall-Durchflussmesser

Ein Ultraschall-Durchflussmesser arbeitet mit zwei (oder mehr) Wandlern, die Schallwellen mit und gegen die Strömungsrichtung durch das Medium senden. Die Differenz der Laufzeiten (Transitzeit) ist proportional zur mittleren Strömungsgeschwindigkeit und ergibt in Kombination mit dem Rohrdurchmesser den Volumenstrom. Clamp-on-Ausführungen werden außen am Rohr montiert und sind daher ideal für saubere, homogen gefüllte Flüssigkeiten ohne Prozessunterbrechung. Für Gasmessungen stehen spezielle Ultraschallzähler mit Druck- und Temperaturkompensation zur Verfügung, die oft mehrere Messpfade für höhere Genauigkeit nutzen. Typische Anwendungen sind Energiemessungen in HLK, (Trink- und Prozess-)Wasser, Chemikaliendosierung, Druckluftmonitoring sowie temporäre Messungen bei Inbetriebnahme oder Troubleshooting.

 

Coriolis-Durchflussmesser

Ein Coriolis-Durchflussmesser misst Masse direkt über Schwingungen im Messrohr. Außerordentlich genau (bis 0,1 %) und unabhängig von Dichte oder Viskosität. Perfekt für Massendurchfluss- und Konzentrationsmessungen.

 

Durchflussmesser für Wasser

Bei Wasserinstallationen ist der elektromagnetische Durchflussmesser oft die erste Wahl: keine beweglichen Teile, sehr niedriger Druckverlust und hohe Genauigkeit auch bei wechselnder Viskosität und Verschmutzung. Achten Sie beim Einbau auf voll gefüllte Leitung, korrekte Erdung und ausreichend gerade Ein- und Auslaufstrecken für eine stabile Messung. Sind Massenbilanz, Dichtebestimmung oder Konzentration wichtig, liefert ein Coriolis-Messgerät direkten Massendurchfluss und zusätzliche Prozessinformationen. Für lokale, schnelle Sichtkontrollen bleibt ein Rotameter praktisch und kosteneffizient. Die endgültige Auswahl hängt von DN, geforderter Genauigkeit, Medieneigenschaften und dem gewünschten Ausgangssignal (z. B. 4–20 mA, Puls oder digital) ab.

 

Durchflussmesser für Luft

Bei Druckluft und Gasen liefern thermische Massendurchflussmesser direkten Massendurchfluss und Normvolumenstrom (Nm³/h) – ideal für Energiemanagement und Leckageerkennung. Berücksichtigen Sie Gaskomposition und Temperatur/Druck oder wählen Sie kompensierte Modelle für konsistente Ergebnisse. Vortex-Messer sind robust für Dampf und trockene Gase und bieten einen großen Turndown-Bereich mit zuverlässiger Linearisierung, vorausgesetzt, es stehen genügend gerade Rohrstrecken zur Verfügung. Ultraschall-Messer arbeiten berührungslos und eignen sich für große Durchmesser oder Retrofit; mit Druck-/Temperaturkompensation erreichen sie hohe Reproduzierbarkeit. Wählen Sie das passende Ausgangssignal (4–20 mA, Puls, IO-Link/Modbus) und sorgen Sie für saubere, trockene Luft, um Sensorkontamination und Drift zu vermeiden.

 

Auswahl des Durchflussmessers

Beginnen Sie mit dem Medium (leitfähig / nicht leitfähig, sauber / mit Partikeln), dem Messziel (Volumen oder Masse) und dem Messbereich/Turndown. Prüfen Sie Prozessbedingungen (Druck, Temperatur, Viskosität, Gasanteil) und Einbausituation (DN, gerade Ein-/Auslaufstrecken, voll gefüllte Leitung). Legen Sie anschließend geforderte Genauigkeit, Zertifizierungen (z. B. hygienisch/ATEX) und Ausgänge (4–20 mA, Puls, IO-Link/Modbus) fest. Drucksensoren und Manometer vervollständigen Ihre Instrumentierung.

 

Häufig gestellte Fragen zu Durchflussmessern

 

Was macht ein Durchflussmesser?
Ein Durchflussmesser erfasst kontinuierlich Strömungsgeschwindigkeit sowie Volumen- oder Massendurchfluss von Flüssigkeiten oder Gasen. Das Messsignal (z. B. 4–20 mA, Puls oder digital per Modbus/IO-Link) wird von Ihrer PLC/SCADA zur Regelung und Überwachung genutzt. Viele Geräte summieren den Verbrauch (Totalisator) und melden Abweichungen oder Leckagen. Je nach Medium und Genauigkeitsbedarf wählen Sie u. a. magnetisch-induktiv, Coriolis, Vortex oder Ultraschall.

 

Was ist der Unterschied zwischen einem Durchflussmesser und einem Wasserzähler?
Ein Wasserzähler dient primär der Trinkwasserregistrierung und Abrechnung; er ist meist mechanisch (z. B. Ein-/Mehrstrahl oder Woltman), misst nur Volumen und zeigt ein Zählwerk (teils mit einfacher Puls-Ausgabe). Ein Durchflussmesser ist eine breitere Instrumentenkategorie für Wasser, Gase und Prozessflüssigkeiten und arbeitet nach verschiedenen Prinzipien (magnetisch-induktiv, Ultraschall, Coriolis, Vortex). Neben der Totalisierung liefert er auch den aktuellen Durchfluss und häufig zusätzliche Prozessdaten (Temperatur/Diagnostik) über 4–20 mA, Puls oder digitale Protokolle (Modbus, IO-Link). Während Wasserzähler vor allem für Abrechnung und Verbrauchserfassung genutzt werden, setzt man Durchflussmesser für Prozessregelung, Energiemessung und Leckageerkennung ein.

 

Was ist ein Durchflussmesser für Luft?
Ein Durchflussmesser für Luft misst den Durchfluss von Druckluft oder Gas, typischerweise mit thermischer Masse-, Vortex- oder Ultraschall-(Transitzeit-)Technologie. Je nach Prinzip liefert er Volumenstrom (m³/h, Nl/min) oder Massestrom (kg/h) und totalisiert den Verbrauch; viele Modelle rechnen auf Normbedingungen (Nm³/h) um. Typische Anwendungen sind Leckageerkennung, Verbrauchsallokation pro Linie oder Maschine sowie Energiemanagement von Kompressoranlagen. Die Anbindung an PLC/SCADA via 4–20 mA, Puls oder digitale Protokolle (z. B. IO-Link oder Modbus) erleichtert Überwachung und Regelung.

 

Wie funktioniert eine Durchflussmessung?
Eine Durchflussmessung kann auf unterschiedlichen Prinzipien basieren. Verdrängungsmesser zählen das Volumen pro Zyklus einer Kammer/eines Rotors oder Kolbens, während Vortex-Messer die Frequenz der hinter einem Störkörper entstehenden Wirbel erfassen, die proportional zur Strömungsgeschwindigkeit ist. Bei elektromagnetischen Messern induziert eine leitfähige Flüssigkeit im Magnetfeld eine Spannung (Faraday), proportional zur Geschwindigkeit, und Ultraschall-Transitzeitmesser bestimmen die Zeitdifferenz von Schallsignalen mit und gegen die Strömung. Coriolis-Messer regen ein Rohr zur Schwingung an; die durch Massestrom verursachte Phasenverschiebung liefert direkt den Massendurchfluss, oft mit gleichzeitiger Dichte- und Temperaturbestimmung.

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