Kompensator bei Ebora
Was müssen wir über Ihre Kompensator-Anwendung wissen?
- Medium
- Mitteldruck
- Mitteltemperatur
- Erwartete Bewegungen oder Vibrationen (Axial, Lateral, Angular, Torsion)
- Durchmesser des Rohrs, in dem der Kompensator installiert wird
- Material des Rohrs, in dem der Kompensator installiert wird
Was müssen wir über Ihren gewünschten Kompensator wissen?
- Gewünschte Installationslänge des Kompensators
- Prozessanschluss des Kompensators
- Innenschlauch/Flanschrohr gewünscht
- Weitere Optionen
Metall-Kompensator
Bei Ebora können Sie unsere Auswahl an Metall-Kompensatoren erkunden, die in Edelstahl oder Stahl mit Balg aus Edelstahl erhältlich sind. Diese Kompensatoren bieten Vorteile wie:
- Gute chemische Beständigkeit
- Sehr lange Lebensdauer
- Verschiedene Montageoptionen (Flansche, Flanschrohre, Gewinde usw.)
Gummi-Kompensator
Unser Gummi-Kompensator wird hauptsächlich mit Flanschen geliefert, und eine Version mit Gewindeenden ist ebenfalls möglich. Die Wahl des Gummimaterials hängt von dem durch das Rohr fließenden Medium ab. Die Temperaturbeständigkeit des Gummi-Kompensators ist niedriger als die des Metall-Kompensators und reicht von -30°C bis etwa 120°C, abhängig vom gewählten Gummityp. Vorteile eines Gummi-Kompensators sind:
- Kurze Installationslänge
- Gute Vibrations- und Schallisolierung
- Einfach zu installieren
Kompensator-Installation und Wartung
Eine ordnungsgemäße Installation und Wartung sind entscheidend für die optimale Leistung und Langlebigkeit von Kompensatoren. Befolgen Sie diese Richtlinien, um sicherzustellen, dass Ihr Kompensator effektiv funktioniert:
Installation:
- Führen Sie bei Erhalt des Kompensators eine Sichtprüfung durch, um sicherzustellen, dass er unbeschädigt ist.
- Verwenden Sie keine Transportarmaturen, Zugstangen, Scharniere oder Gelenke, um den Kompensator anzuheben.
- Lagern Sie den Kompensator auf einer flachen, stabilen Oberfläche in einer sauberen und trockenen Umgebung.
Während der Installation:
- Schützen Sie den Kompensator während des Schweißens oder Schleifens vor Schweißspritzern und Schmutz.
- Stellen Sie sicher, dass keine unbeabsichtigten Funken in der Nähe des dünnwandigen Balgs des Kompensators auftreten.
- Seien Sie beim Anziehen von Schrauben vorsichtig mit Werkzeugen, um den Balg nicht zu beschädigen.
Nach der Installation:
- Prüfen Sie das abgeschlossene System vor dem Drucktest, um sicherzustellen, dass es dem Design entspricht.
- Überprüfen Sie sorgfältig auf eventuell verbliebene Testflüssigkeit im Balg nach dem Drucktest.
Drucktest:
- Führen Sie den Drucktest allmählich bis zum angegebenen Prüfdruck durch.
- Überprüfen Sie auf Undichtigkeiten an Verbindungen und überwachen Sie den Druckabfall.
- Untersuchen Sie den Balg auf Anzeichen von Verdrehung, Instabilität oder unerwarteter Bewegung.
Nach dem Drucktest:
Der Kompensator und das Rohrsystem sollten wie vorgesehen bleiben. Überprüfen Sie, ob Anker und deren Befestigungen an Bauwerken oder Strukturen keine Anzeichen von Schäden zeigen. Beachten Sie, dass nach dem Test eventuell etwas Testflüssigkeit im Balg verbleiben kann.
Vermeiden Sie:
- Das Fallenlassen des Balgs.
- Die Verwendung von Reinigungsmitteln, die Chloride enthalten.
- Die Verwendung von Stahlwolle oder Bürsten am Balg.
Kompensator-Wartung:
Ein korrekt dimensionierter und installierter Kompensator erfordert minimale Wartung. Inspektionen des gesamten Rohrsystems während seiner Lebensdauer sind regelmäßig durchzuführen, um auf Rost, lose Komponenten usw. zu prüfen. Die Häufigkeit dieser Inspektionen hängt von der Funktion des Systems, den aufgebrachten Lasten usw. ab.
Gemeinsame Ursachen von Kompensatorausfällen:
- Schäden durch Versand und Handhabung
- Schäden und Fehler bei der Installation
- Betriebliche Schäden
Beachten Sie, dass die obigen Richtlinien keine Schadensverhütung garantieren können, aber das Risiko erheblich reduzieren. Die Vertrautheit mit möglichen Ursachen von Ausfällen kann hilfreich sein, da Kompensatoren vielfältige Anwendungen und für spezifische Zwecke entwickelte Konstruktionen haben.
